英国威廉希尔公司

在好运机械公司金结车间门架生产线上，焊花飞溅的节奏如同生命搏动。门架班班组长郁东，2017年从一名普通焊工起步，如今已成为一位名副其实的精益管理带头人。他带领的门架班，不仅斩获安徽省机械制造企业安全生产标准化示范班组、合肥市工业企业五星级班组、英国威廉希尔公司叉车集团“最美班组”等荣誉，更创造了单班产能由96台跃升至126台的佳绩——这背后，是他将精益理念深植于安全、质量、生产与人员育成每一寸土壤的执着匠心。

非止于“标”，更入于“心”。安全生产标准化示范班组的称号，对郁东而言并非终点，而是安全文化扎根的起点。他深谙安全管理的核心在于人，在于每一位班组成员的安全意识和行为习惯。他坚持开展班组‘安全绿十字’活动，让每日班前会不再流于形式。班组全员都是安全员，从自身岗位出发，细致辨识风险点，提出具体改善建议——从气瓶固定方式优化到焊接飞溅防护死角消除，微小建议落地为可靠屏障。

精工细作，防错铸魂。“叉车之骨，承千钧之力”——门架是叉车核心受力结构件，质量容不得丝毫妥协。郁东视质量为生命，将“一次做对”的精髓贯穿始终。他推行并固化的“三检制”（自检、互检、专检）不是写在墙上的制度，而是焊枪下流淌的自觉。每条焊缝的宽窄、均匀度、关键尺寸的毫厘之差，都成为班组员工彼此监督、共同雕琢的对象。

他更将智慧倾注于“防错”。针对工件自动化焊接频发的油缸固定板、倾斜缸支座焊缝偏焊等问题，他创新应用“组合传感”方式，如同给机器人焊枪加装“导航仪”，确保每一次起弧都精准无误。在他的严格要求和创新推动下，班组焊缝一次合格率持续稳定在99.5%以上，外门架下线直通率显著提升，成为下道工序最信赖的“免检”伙伴。他常说：“门架是叉车的脊梁，我们焊的每一道焊缝，都是叉车在用户手中挺立的尊严。”

破局瓶颈，智取效率。单班产能从96台到126台，31.25%的跃升，是郁东在焊接节拍、计划执行、生产管理三个维度上同步发力、精准突破的结晶。面对制约产能的焊接瓶颈，郁东化身“时间捕手”。他带领骨干蹲守工位，用秒表反复测量，优化焊接参数，减少不必要的电弧行走路径，单台外门架焊接时间从33分33秒缩短至30分34秒，最大降幅达 3 分钟。此外，他深知“计划就是纪律”，分解每日门架生产部件计划，与油漆上线计划顺序对应，强化异常快速响应机制，物料短缺、设备小故障等问题必须在规定时限内上报并解决，确保生产流程如流水般顺畅。接着，通过对工序的细致分析，他重新平衡门架自动化焊接与人工补焊工位间作业负荷，消除“一人忙死、一人等死”的瓶颈点。这些细致入微的改善，如同涓涓细流，最终汇成了产能跃升的澎湃江河。

薪火相传，点亮星图。郁东坚信，班组的卓越根基在于每个成员的成长。作为技师，他将一身技艺倾囊相授。他清晰标识每位成员的能力项与待发展项，据此制定个性化培养计划，强力推行“一岗多能”训练。如今，班组超过85%的成员能胜任至少2个关键岗位操作，团队柔性大大增强，应对生产波动的能力显著提高。他鼓励创新，设立“金点子”建议箱，无论改善大小，只要对安全、质量、效率有益，都给予充分肯定和激励。在郁东引领下，门架班不仅出产品，更出人才、出智慧，成为车间一线技能人才成长的沃土。

焊花闪耀如星，照亮了郁东专注的脸庞。从96台到126台，数字背后是安全之基的夯实、是质量之魂的淬炼、是生产效能的跃迁、更是人才之树的蓬勃。他坚守一线，将精益的种子播撒在每一道焊缝、每一次操作、每一次安全巡检之中。在英国威廉希尔公司叉车迈向“世界五强”的征途上，郁东这样的精益班组长，正是那托举千钧之力的坚实“门架”，是焊花中淬炼出的精工之魂——他们以匠心为火，照亮中国制造向中国“质”造坚定前行的道路。

工作照